PVC塑料地板的施工温度、湿度及施工工艺

第一，地面检查 
1)使用温度湿度计检查温度和湿度。室内温度和地面温度应为15℃，不应在5℃或30℃以下施工。适合施工的相对空气湿度应界定在在20%-75%之间。
二是用含水量检测仪检测基层含水量，基层含水量应小于4.5%。
基层强度不得低于混凝土强度C-10的要求，否则应采用适当的自流平加强强度。
用硬度测试仪检测结果应为基层表面硬度不低于1.0兆帕。
对胶地板施工而言，基层不平面度应在2米尺范围内高低落差小于3mm，否则应选择合适的自流平进行找平。
第二，地面预处理 
1)用1000瓦以上的地板打磨机和适当的磨片对地板进行整体打磨，去除油漆、胶水等残留物，去除凸起和松散的地块，还必须去除有空鼓的地块。
2)使用不少于2000瓦的工业吸尘器对地面进行除尘。
对于地板上的缝隙，可以用不锈钢加强筋和聚氨酯防水粘合剂混合石英沙进行修补。
自流平施工三–打底 
1)混凝土、水泥砂浆等吸收基层找平层应首先使用多功能界面处理剂。：1比例加水稀释后进行封闭打底。
2)地砖、水磨石、大理石等非吸收基层，建议使用密实的界面处理剂作为打底。
如果基层含水量过高(>4.5%)且需要立即施工，可采用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水量不能超过10%。
界面处理剂施工应均匀，无明显积水。下一步自流平施工可在界面处理剂表面风干后进行。
四是自流平施工–搅拌 
1)将一包自流平按规定的水灰比倒入装有清水的搅拌桶中，边倒边搅拌。
为了保证自流平匀称，必须使用大功率、低转速的电钻配有专用搅拌器进行搅拌。
搅拌至没有结块的匀称浆体，静置约3分钟，然后短时间搅拌。
加水量应严格按水灰比例进行。过少的水分会影响流动性，过多的水分会降低固化后的强度。
五是自流平施工–铺装 
1)将搅拌好的自流平浆体倾倒在施工地板上，这样就可以自行流动，找平路面，用专用的齿刮刀稍微刮一下。
2)随后，施工人员应穿上专用钉鞋，进入施工路面，用专用的自流平放气滚筒轻轻滚动自流平表面，释放混合在搅拌过程中的空气，防止气泡表面和接口之间的高度差。
施工完成后，请立即关闭现场，5小时内禁止行走，10小时内防止重物碰撞，24小时后可铺设地板胶。
四是冬季施工，地板铺设应在自流平施工48小时后进行。
如果需要对自流平进行精磨抛光，应在自流平施工24小时后进行。
第六，铺设地板胶–预铺及裁割
不管是卷材还是块材，都要在现场放置24小时以上，用材料记忆恢复，温度与施工现场一致。
使用专用修边器切割和清洁卷材的毛刺。
块材铺设时，两块材料之间应紧密贴合，无接缝。
四是铺设卷材时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般要求重叠3厘米。请注意使用专用切割器。
地板铺设七、地板铺设–黏贴 
1)根据不同性能的地板选择相应的胶水和刮胶板。
卷材铺好后，将卷材的一端卷起来。首先清理地板和卷材背面，然后刮胶在地板上。
不同的粘合剂在施工过程中会有不同的要求，具体参照相应的产品说明书进行施工。
地板铺设八、地板铺设–排气、滚压 
1)地板粘贴后，先用软木块将地板表面推平，挤出气体。
接着用50或75KG钢压辊对称滚压地板，立即对拼接处翘边进行修整。
地板表面多余的胶水需要及时擦拭。
4）在24小时后，再进行槽焊。
地板铺设九、地板铺设–开缝 
1)打槽必须在胶水完全固化后进行。沿接口使用专用开槽器进行开槽。为了使焊接牢固，开槽深度应为地板厚度的2/3-1/2。
2)在开缝器无法打开的末端位置，请选择手动开缝器以相同的深度和总宽度进行开缝。
焊缝前，必须清除槽内残留的灰尘边料。
地板铺设十、地板铺设–焊缝
可以选择手工焊枪或自动焊接设备进行焊接。
焊枪的温度应该设定在450度左右。
3)以适当的焊接速度(保证焊条熔化)，将焊条均匀地挤入开槽中。
4)焊条半冷却时，用焊条磨平器或月形器切割刀将焊条剩余的凸起部分切掉，一般切割两次，使PVC地材之间的接缝更加完全平整。